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填料支承格柵是填料塔除了主體傳質(zhì)元件—填料外，尚有填料支承板、床層限位器、液體分配器、液體收集及再分配裝置等輔助內(nèi)件，它們與填料共同構(gòu)成一個完整的填料塔，其作用都是促進氣液的均勻分布及良好接觸，以便填料塔發(fā)揮出的生產(chǎn)能力和的效率。對于填料支承板除了要有足夠的強度外，還要求具有足夠大的自由面積；對氣液的流動阻力??；有利于氣液的再分配；安裝拆卸方便。

填料支承格柵必須具備下列功能：

1、可靠地承受施加于其上的各種負(fù)荷；

2、確保氣、液流暢通無阻；

3、防止填料顆粒或碎片從板的開孔處漏出。

因此，它不僅要有足夠的機械強度，而且開孔率要高，開孔尺寸不能太大。支承板承受的載荷隨床層結(jié)構(gòu)和操作工況而異。液泛狀態(tài)床層對支承板施加了的作用力，塔內(nèi)可能產(chǎn)生的操作壓力脈動亦會形成沖擊力，此外其他內(nèi)構(gòu)件如填料壓板、液體再分布器等也可能有些額外載荷。設(shè)計者需根據(jù)操作工況對諸因素作認(rèn)真分析，盡可能準(zhǔn)確地按最危險情況計算總載荷，進行結(jié)構(gòu)和強度設(shè)計。

格柵式支承板是由一定數(shù)量柵條平行排列而成，為便于安裝和使用常將柵條分組連接拼接成格柵塊，再成塊安裝于支承面上，塊的寬度宜小于人孔直徑，以便從人孔送入塔內(nèi)，塔徑較大時柵條必須分段。下圖表示由兩段、16塊組成的格柵式支承板，板擱置于其底部的支承環(huán)和中心支承梁上。格柵式支承板較適合于規(guī)整填料的支承，一般而言其造價要較氣體噴射式低，空隙率也比較大。陶瓷材質(zhì)，空隙率可高達70%；金屬在95%~97%范圍。對于散裝填料，使用格柵式支承板存在如下弊病，故不甚合適。首先，開孔區(qū)易被填料顆?；蛩槠氯踔翗?gòu)成塔的“瓶頸"，降低了生產(chǎn)能力。